Teknik basın haberleri

CNC frezeleme süreci, stok malzemesini kesen ve şekillendiren makine takımlarını işletmek ve manipüle etmek için bilgisayarlı kontroller kullanır. Ayrıca, süreç tüm CNC işleme süreçlerinin yaptığı temel üretim aşamalarını takip eder; bunlar arasında:

*Frezeleme işleminin yürütülmesi

CNC frezeleme süreci, 2D veya 3D CAD parça tasarımının oluşturulmasıyla başlar. Daha sonra tamamlanan tasarım, CNC uyumlu bir dosya formatına aktarılır ve CAM yazılımı tarafından makinenin hareketlerini ve takımın iş parçası üzerindeki hareketlerini belirleyen CNC makine programına dönüştürülür. Operatör CNC programını çalıştırmadan önceCNC frezeleme makinesiİş parçasını makinenin çalışma yüzeyine (yani çalışma masasına) veya çalışma tutucu cihazına (örneğin mengene) sabitleyip freze aletlerini makine miline takarak kullanır. CNC frezeleme süreci, freze uygulamasının spesifikasyon ve gereksinimlerine bağlı olarak yatay veya dikey CNC özellikli frezeleme makineleri ve frezeler ve matkap gibi döner çok noktalı (yani çok dişli) kesme aletleri kullanır. Makine hazır olduğunda, operatör programı makine arayüzü üzerinden başlatır ve makinenin frezeleme işlemini başlatmasını ister.

Bir kezCNC frezeleme merkezisüreç başlatılır, makine kesim aletini binlerce devir/dakikaya kadar hızla döndürmeye başlar. Kullanılan freze makinesinin türüne ve frezeleme uygulamasının gereksinimlerine bağlı olarak, alet iş parçasına kesim yaparken, makine iş parçasında gerekli kesimleri yapmak için aşağıdaki işlemlerden birini gerçekleştirir:

İş parçasını yavaşça sabit ve dönen alete besleyin
Aleti sabit iş parçası üzerinde hareket ettirin
Hem aleti hem de iş parçasını birbirine göre hareket ettirin
Manuel frezeleme süreçlerinin aksine, CNC frezelemede genellikle makine hareketli iş parçalarını kesme aletinin dönüşüyle besler, kesici aletin dönüşüne göre besler. Bu geleneğe uyan frezeleme işlemleri tırmanma frezeleme süreçleri olarak adlandırılırken, zıt işlemler geleneksel frezeleme süreçleri olarak adlandırılır.

Genel olarak, frezeleme, zaten işlenmiş bir iş parçası için ikincil veya bitirme süreci olarak en uygundur; bu süreç parçanın delikler, yuvalar ve dişler gibi özelliklerini belirler veya üretir. Ancak, bu süreç aynı zamanda stok bir malzeme parçasını baştan sona şekillendirmek için de kullanılır. Her iki durumda da, frezeleme işlemi malzemeyi kademeli olarak çıkararak parçanın istenen şeklini ve formunu oluşturur. İlk olarak, alet iş parçasından küçük parçalar—yani parça parçaları—keserek yaklaşık şekil ve formu oluşturur. Daha sonra, parça çok daha yüksek hassasiyetle ve daha yüksek hassasiyetle frezeleme sürecinden geçerek parça tam özelliklerine ve özelliklerine göre bitirilir. Genellikle, tamamlanmış bir parça istenen hassasiyet ve toleranslara ulaşmak için birkaç işleme süreci gerektirir. Daha geometrik olarak karmaşık parçalar için, üretim sürecini tamamlamak için birden fazla makine kurulumu gerekebilir.

Frezeleme işlemi tamamlandıktan ve parça özel tasarıma göre üretildikten sonra, frezedilen parça üretimin bitirme ve sonrasındaki işlem aşamalarına geçer.