Teknik basın haberleri

CNC frezeleme işlemi, stok malzemeyi kesen ve şekillendiren takım tezgahlarını çalıştırmak ve manipüle etmek için bilgisayarlı kontroller kullanır. Ek olarak, süreç, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm CNC işleme süreçlerinin yaptığı aynı temel üretim aşamalarını takip eder:

* Frezeleme işleminin yürütülmesi

CNC frezeleme işlemi, bir 2D veya 3D CAD parça tasarımının oluşturulmasıyla başlar. Daha sonra tamamlanan tasarım CNC uyumlu bir dosya formatına aktarılır ve CAM yazılımı tarafından makinenin hareketlerini ve takımın iş parçası boyunca hareketlerini belirleyen bir CNC makine programına dönüştürülür. Operatör CNC programını çalıştırmadan önce, CNC programını hazırlar. CNC freze makinesi by affixing the workpiece to the machine’s work surface (i.e., worktable) or workholding device (e.g., vise), and attaching the milling tools to the machine spindle. The CNC milling process employs horizontal or vertical CNC-enabled milling machines—depending on the specifications and requirements of the milling application—and rotating multi-point (i.e., multi-toothed) cutting tools, such as mills and drills. When the machine is ready, the operator launches the program via the machine interface prompting the machine to execute the milling operation.

Bir kez CNC freze merkezi işlem başlatılır, makine kesici takımı binlerce RPM'ye ulaşan hızlarda döndürmeye başlar. Kullanılan freze makinesinin tipine ve frezeleme uygulamasının gereksinimlerine bağlı olarak, takım iş parçasını keserken, makine iş parçası üzerinde gerekli kesimleri yapmak için aşağıdaki eylemlerden birini gerçekleştirecektir:

İş parçasını sabit, dönen alete yavaşça besleyin
Aleti sabit iş parçası boyunca hareket ettirin
Hem aleti hem de iş parçasını birbirine göre hareket ettirin
Manuel frezeleme işlemlerinin aksine, CNC frezelemede tipik olarak makine, hareketli iş parçalarını kesici alete karşı değil, onun dönüşüyle besler. Bu konvansiyona uyan frezeleme işlemleri, tırmanma frezeleme işlemleri olarak bilinirken, aksi işlemler geleneksel öğütme işlemleri olarak bilinir.

Generally, milling is best suited as a secondary or finishing process for an already machined workpiece, providing definition to or producing the part’s features, such as holes, slots, and threads. However, the process is also used to shape a stock piece of material from start to finish. In both cases, the milling process gradually removes material to form the desired shape and form of the part. First, the tool cuts small pieces—i.e., chips—off the workpiece to form the approximate shape and form. Then, the workpiece undergoes the milling process at much higher accuracy and with greater precision to finish the part with its exact features and specifications. Typically, a completed part requires several machining passes to achieve the desired precision and tolerances. For more geometrically complex parts, multiple machine setups may be required to complete the fabrication process.

Bir kez milling operation is completed, and the part is produced to the custom-designed specifications, the milled part passes to the finishing and post-processing stages of production.