Teknik basın haberleri

İşleme merkezi takım tezgahı neden düşük hassasiyetlidir??



Bunun önemli bir nedeni, bir vakıf kurmamış olmanız olabilir.
Temelden kaynaklanan takım tezgahının hassasiyetinin düşük olması nedeniyle firmamız şu açıklamaları yapmıştır:
Neden vakıf olmak istiyorsunuz? Çimento zemin sadece gövdenin ağırlığını taşımakla kalmayıp, aynı zamanda takım tezgahı işleme sırasında çok büyük bir kesme kuvveti ürettiğinden, kesme kuvveti gövde boyunca beton zemine iletilecektir, böylece çimento zemin de ufalanma kuvvetinin yönlendirilmesinde rol oynar. Buna ek olarak, dikey gövde mekanizması nedeniyle İşleme Merkezi, ağırlığı tekdüze değildir, vücudun arka ucu daha ağır olacaktır ve seviyeyi düzenli olarak kontrol etmemiz gerekir. Bu nedenle, müşterinin bu sorunların üstesinden gelmek için temeli atmasını öneririz.
Termal genleşme ve büzülme prensibinin nedeni de vardır. Takım tezgahı kullanılmasa bile beton zeminde 1-2 cm hatta daha fazla büzülme değişikliği olacaktır. Takım tezgahı seviyesi için gereksinimlerimiz santimetre cinsinden değil, ipek veya yol cinsinden ölçülebilir. Bu nedenle, takım tezgahının arkasında "düzenli bakım kataloğunun uyarı işareti" olacağını ve müşterilerden düzenli olarak bunu yapmalarını isteyeceğimizi hayal edebiliriz. Kalibrasyon seviyesi.
Seviye sık sık değişiyorsa, özellikle değişim miktarı büyükse ve yatay değişimin süresi uzunsa, ürünün doğruluğunu etkilemenin yanı sıra, makine gövdesi üzerindeki etki de çok büyüktür, bu nedenle müşterinin temeli yapması önerilir. Özellikle, bazı büyük ekipman ve eşit olmayan ağırlık merkezine sahip ekipmanlar topraklanmalıdır.
Müşteri gerçekten temeli atmak istemiyorsa, firmamız müşteriye sadece düzenli olarak kalibrasyon yapmasını önerebilir. Kısa vadeli seviye değişiminin makine gövdesi üzerinde çok fazla etkisi olmaz, ancak uzun vadeli seviye değişikliğinin makine gövdesi üzerinde çok büyük bir etkisi olacaktır.
Tıpkı CNC kılavuz ray taşlama makinemiz gibi, temel yapılmış olsa bile, ancak firmamız taşlama makinesi tarafından işlenen ürünler için son derece yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip olduğundan, taşlama makinesini ayda bir kez düzenli olarak kontrol edip kalibre edeceğiz. Ürünün işleme hassasiyeti, taşlama makinesinin hizmet ömrünü garanti edebilir.
Bazı insanların şüpheleri olacak: Neden bazı müşterilerin bir temeli yok ve sorunsuz kullanıyorlar? Bu, işlenmekte olan ürünler için müşterinin doğruluk gereksinimleri ve bitirme gereksinimleri tarafından belirlenir. Şirketimiz, takım tezgahı işleme düzlemindeyken, bıçağın iyi bir izi olmadığını veya frezeleme sırasında kadranın konumunda izler olduğunu veya göz bebeği delikteyken delik boyutunun farklı olduğunu görecektir. Çözülmesi gereken sorun kalibrasyon seviyesidir ve bunların çoğunun seviyelerdeki büyük değişikliklerden kaynaklandığı görülecektir. Bununla birlikte, bazı müşteriler takım tezgahı üzerinde yüksek hassasiyete sahip olmadıklarında, takım tezgahının hassasiyetindeki ve pürüzsüzlüğündeki küçük bir değişikliği ihmal edeceklerdir. Uzun süreli yatay değişim makine gövdesine zarar verene kadar, takım tezgahında bir sorun olduğu bulunur ve ardından seviye kalibre edilir.
Bu nedenle, şirketimiz müşterilerine temel işlemleri yapmalarını tavsiye eder. Takım tezgahına herhangi bir zararı yoktur. Sadece makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda müşteri ağır hizmet tipi kesim yaptığında makinenin titremesini de önler. Aletin miktarını büyük ölçüde artırabilir ve aletin kullanımını uzatabilir. hayat. Müşterinin temeli olmadığında, müşterinin düzenli seviye kalibrasyonu yapmasını ve personelimizden müşterilerle dikkatli ve sabırlı bir şekilde iletişim kurmasını öneririz.
Şirketimiz satıştan sonra müşterinin sahasında seviyenin çok iyi olduğunu tespit ederse, ancak tezgah değişimi, özellikle takım tezgahı kullanımının ilk üç ayında bir bozulma değişikliği haline gelirse, tezgahın yaşlanmadığını düşünebiliriz, iç stresin serbest bırakılmasından kaynaklanmalıdır. Düzensiz değişiklikler. Bu tür bir sorun olacak, ancak yaygın değil. Çünkü dökme demirin deformasyonu üç ana problemden kaynaklanır: birincisi gövdenin tasarım yapısı, ikincisi malzemenin oranı, üçüncüsü ise malzemenin ısıl işlem sürecidir. Neden yaygın değil? Çünkü şoförümün gövde yapısı 10 yılı aşkın süredir üretiliyor ve sürekli olarak optimize ediliyor ve zaten olgunlaşmış bir ürün. Herkes, firmamız için döküm üreticisinin de 10 yıldan daha eski olduğunu ve ısıl işlem sürecimizin 580 ° tavlama olduğunu biliyor, daha sonra kaba işleme işleme payını terk ediyor ve ikinci kez düşük sıcaklıkta tavlama, yüksek sıcaklık 380 ° düşük sıcaklık 150 ° 72 saat yaşlanma tedavisi, yüksek ve düşük sıcaklık eşleştirme yoluyla, doğal yaşlanma ilkesini taklit etmek. Şu anda, bu süreç, özellikle yabancı ülkelerde nispeten ileri düzeydedir. Uzun yıllar kullanımdan sonra nispeten kararlı olduğu bulunmuştur.
Bu nedenle, tezgah değişikliğiyle ilgili bir sorun olduğunda, önce sorundan kaçmayacağımızdan, ikincisinin sorundan kaçmayacağımızdan ve aktif olarak kaçmayacağımızdan emin olabilirsiniz. Şu anda kullanılan iki çözüm vardır: ilki, kısa süreli değişiklikler için çok etkili olan yerinde işleme, yatay yeniden kalibrasyon; uzun zaman değişikliklerine sahip müşteriler için hemen bir etkisi yoktur ve kalibrasyon seviyesi yavaş yavaş tekrar değişmesi uzun zaman alacaktır, çünkü dökme demirin anti-sismik etkisinin belirli bir yönü vardır. İkincisi, değişim miktarının çok büyük olması ve müşterilerin kullanımını etkilemesidir. Müşteriler daha endişelidir ve yalnızca tezgahı değiştirme yaklaşımını benimseyebilirler.

Bu Gönderiyi Paylaş: