Teknik basın haberleri

İşleme merkezi takım tezgahı neden düşük hassasiyete sahip?



Önemli bir neden, bir temel atmadığınız için olabilir.
Firmamız, takım tezgahının temel eksikliğinden kaynaklanan düşük hassasiyeti nedeniyle aşağıdaki açıklamaları yapmıştır:
Neden vakıf olmak istiyorsun? Çimento zemin sadece vücudun ağırlığını taşımadığı için, aynı zamanda takım tezgahı işlendiğinde çok büyük bir kesme kuvveti üretir, kesme kuvveti gövdeden beton zemine iletilir, böylece çimento tabanı da yontma kuvvetine rehberlik etmede rol oynar. Ek olarak, dikey vücut mekanizması nedeniyleişleme merkezi, ağırlığı tekdüze değildir, vücudun arka ucu daha ağır olacaktır ve seviyeyi düzenli olarak kontrol etmemiz gerekir. Bu nedenle, müşterinin bu sorunların üstesinden gelmek için temeli yapmasını öneririz.
Termal genleşme ve daralma ilkesinin de nedeni vardır. Takım tezgahı kullanılmasa bile, beton zeminde 1-2 cm veya daha fazla büzülme değişimine sahip olacaktır. Takım tezgahı seviyesi için gereksinimlerimiz santimetre olarak değil, ipek veya yolda ölçülemez. Bu nedenle, makine aracının arkasında müşterilerden düzenli olarak yapmalarını isteyen bir "düzenli bakım kataloğunun uyarı işareti" olacağını hayal edebiliriz. Kalibrasyon seviyesi.
Seviye sık sık değişirse, özellikle değişim miktarı büyükse ve yatay değişimin süresi uzunsa, ürünün doğruluğunu etkilemenin yanı sıra, makine gövdesi üzerindeki etkisi de çok büyüktür, bu nedenle müşterinin temeli yapması önerilir. Özellikle, düzensiz ağırlık merkezine sahip bazı büyük ekipman ve ekipmanlar topraklanmalıdır.
Müşteri gerçekten temel yapmak istemiyorsa, şirketimiz müşteriye sadece düzenli olarak kalibre etmesini önerebilir. Kısa vadeli seviye değişiminin makine gövdesi üzerinde çok fazla etkisi yoktur, ancak uzun vadeli seviye değişimi makine gövdesi üzerinde çok büyük bir etkiye sahip olacaktır.
Tıpkı CNC kılavuz ray taşlama makinemiz gibi, temel yapılmış olsa bile, ancak şirketimiz taşlama makinesi tarafından işlenen ürünler için son derece yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip olduğundan, taşlama makinesini ayda bir kez düzenli olarak kontrol edeceğiz ve kalibre edeceğiz. Ürünün işleme hassasiyeti, taşlama makinesinin hizmet ömrünü garanti edebilir.
Bazı insanların şüpheleri olacaktır: Neden bazı müşterilerin bir temeli yok ve sorunsuz kullanıyorlar? Bu, müşterinin doğruluk gereksinimlerine ve işlenmekteki ürünler için bitiş gereksinimlerine göre belirlenir. Firmamız, takım tezgahı işleme düzlemindeyken, bıçağın iyi bir izine rastlanmadığını veya frezeleme yaparken çeyreğin konumunda izler olduğunu veya gözbebeği delikteyken delik boyutunun farklı olduğunu görecektir. Çözülmesi gereken sorun kalibrasyon seviyesidir ve çoğunun seviyelerdeki büyük değişikliklerden kaynaklandığı tespit edilecektir. Bununla birlikte, bazı müşteriler takım tezgahında yüksek hassasiyete sahip olmadığında, takım tezgahının hassasiyet ve pürüzsüzlüğünün hafifçe değiştirilmesini ihmal edecektir. Uzun süreli yatay değişim makine gövdesinde hasara neden olana kadar, takım tezgahının bir sorunu olduğu ve daha sonra seviyenin kalibre olduğu tespit edilir.
Bu nedenle, firmamız müşterilere temelleri yapmalarını tavsiye eder. Takım tezgahında herhangi bir hasar yoktur. Sadece makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda müşteri ağır kesim yaptığında makinenin titreşmesini de önleyebilir. Aletin miktarını büyük ölçüde artırabilir ve aletin kullanımını uzatabilir. hayat. Müşteri temele sahip olmadığında, müşterinin düzenli seviye kalibrasyonu yapmasını ve personelimizden müşterilerle dikkatli ve sabırla iletişim kurmasını öneririz.
Firmamız satıştan sonra müşterinin sitesinde seviyenin çok iyi olduğunu tespit ederse, ancak tezgahın değiştirilmesi, özellikle takım tezgahı kullanımının ilk üç ayında bir çarpıtma değişikliğine dönüşürse, tezgahın yaşlanmadığını, iç stresin salınmasından kaynaklanması gerektiğini düşünebiliriz. Düzensiz değişiklikler. Bu tür bir sorun olacak, ancak yaygın değil. Çünkü dökme demirin deformasyonu üç ana sorundan kaynaklanır: birincisi vücudun tasarım yapısı, ikincisi malzemenin oranı ve üçüncüsü malzemenin ısıl işlem sürecidir. Neden yaygın değil? Çünkü sürücümün vücut yapısı 10 yıldan fazla bir süredir üretiliyor ve sürekli optimize edilmiş ve zaten olgun bir ürün. Firmamız için döküm üreticisinin de 10 yaşından büyük olduğunu ve ısıl işlem sürecimizin 580 ° tavlama olduğunu, daha sonra kaba işlemenin işleme ödeneğinden ayrıldığını ve ikinci kez düşük sıcaklık temperleme, yüksek sıcaklık 380 ° düşük sıcaklık 150 ° 72 saat yaşlanma işlemi, yüksek ve düşük sıcaklık eşleştirme yoluyla, doğal yaşlanma ilkesini taklit etmek. Şu anda, bu süreç özellikle yabancı ülkelerde nispeten gelişmiştir. Uzun yıllar kullanımdan sonra nispeten stabil olduğu bulunmuştur.
Bu nedenle, lütfen tezgah değişikliği ile ilgili bir sorun olduğunda, önce sorundan kaçmayacağımızı, ikincisi ise sorundan kaçmayacağımızı ve aktif olarak kaçmayacağımızı unutmayın. Şu anda kullanılan iki çözüm vardır: birincisi, kısa süreli değişiklikler için çok etkili olan yerinde işleme, yatay yeniden ayarlama; uzun süreli değişikliklere sahip müşteriler için, hemen bir etki yoktur ve kalibrasyon seviyesi yavaş yavaş değişecektir Tekrar değişmesi uzun zaman alacaktır, çünkü dökme demirin anti-sismik etkisi belirli bir yönlülüğe sahiptir. İkincisi, değişim miktarının çok büyük olması ve müşterilerin kullanımını etkilemesidir. Müşteriler daha endişeli ve sadece tezgahı değiştirme yaklaşımını benimseebilirler.

Bu Gönderiyi Paylaş: