Teknik basın haberleri

Dikey işleme merkezlerinin sınıflandırılması ve avantajları



Dikey işleme, mil eksenine ve tabloya dik olan işleme merkezini ifade eder. Esas olarak plakalar, diskler, kalıplar ve küçük kabuklar gibi karmaşık parçaların işlenmesi için kullanılır. Dikey işleme merkezleri frezeleme, delik işleme, delme, dokunma ve kesme iplikleri gerçekleştirebilir.Daha sonra, sınıflandırmasını ve avantajlarını tanıtın.

Dikey işleme merkezlerinin sınıflandırılması:

Kılavuz rayların sınıflandırılmasına göre: dikey işleme merkezinin kılavuz raylarının formuna göre, sert raylar ve raylar bölünebilir. Sert raylar ağır kesim için uygundur ve hat hareketi daha hassastır.
Hız sınıflandırmasına göre: dikey işleme merkezi mil hızı 6000-15000rpm düşük hız tipidir ve 18000rpm yüksek hız tipidir. Yapı sınıflandırmasına göre: Dikey işleme merkezinin yatak yapısına göre C tipi ve gantry tipine ayrılabilir.


Dikey işleme merkezlerinin avantajları:

CNC işleme merkezi, iş parçalarının tek adımlı çok adımlı işlenmesini gerçekleştiren ve yaygın olarak kullanılan CNC takım tezgahlarından biri olan otomatik takım değiştirme ve kendi kendine hazırlanan takım dergisi işlevlerine sahiptir. Dikey işleme merkezi iş parçasını sıkıştırırsa, CNC sistemi takım tezgahını belirlenen standarda göre kontrol eder ve aleti farklı işlemlerde seçmek ve değiştirmek için takım tezgahını kontrol eder. İşleme işlemi aleti otomatik olarak ayarlar, mil hızını ve ilerleme hızını vb. Proses işleme, delme, delik işleme, frezeleme, raypleme, dokunma gibi çeşitli süreçleri sürekli olarak tamamlayabilir, iş parçasının sıkıştırma süresini etkili bir şekilde azaltabilir, zaman maliyetinden ve işçilik maliyetinden tasarruf edebilir ve prosesteki ölçüm ve takım tezgahı ayarı gibi yardımcı süreçleri azaltarak İş verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Dikey işleme merkezi en az üç eksenli ve iki bağlantılıdır ve genellikle üç eksenli üç bağlantı gerçekleştirebilir. Bazıları beş eksen ve altı eksenle kontrol edilebilir. Dikey işleme merkezi sütununun yüksekliği sınırlıdır ve kutu tipi iş parçasının işlem aralığı azalır, bu da dikey işleme merkezinin bir dezavantajıdır. Bununla birlikte, dikey işleme merkezi uygun iş parçası sıkıştırma ve konumlandırmaya sahiptir; kesici takım hareket izini gözlemlemek kolaydır, hata ayıklama programını kontrol etmek ve ölçmek kolaydır, sorun zamanında bulunabilir ve kapatma işlemi veya değişikliği yapılabilir; soğutma durumunun kurulması kolaydır ve kesme sıvısı doğrudan takım ve işleme yüzeyine ulaşabilir; Üç koordinat ekseni Kartezyen koordinat sistemi ile uyumludur ve duyu sezgiseldir ve desen görüntüleme açısıyla tutarlıdır ve işlenmiş yüzeyin çizilmesini önlemek için talaşlar kolayca çıkarılır ve bırakılır. İlgili yatay işleme merkezi ile karşılaştırıldığında, yapı basit, zemin alanı küçük ve fiyat düşüktür.



Bu Gönderiyi Paylaş: