Teknik basın haberleri

Sıkıcı İşleme Üzerinde İşlemeCNC İşleme Merkezleri

Sözde sıkıcı / (Sıkıcı /) refers için iş parçasındaki orijinal deliğin genişletilmesi veya iyileştirilmesi. Bu alt deliğin eksantrikliğini düzelterek karakterize edilir, deliğin hassas konumu ve yüksek hassasiyetli yuvarlaklık elde edilmesi, silindiriklik ve yüzey kalitesi. Bu nedenle, sıkıcı işleme genellikle şu şekilde kullanılır: son süreçte yüksek hassasiyetli bir işleme yöntemi. Örneğin, çeşitli makinelerin yatak delikleri veMuhafazaların ve kapağın işlenmesi çeşitli motorların kapakları.

Sıkıcı işlem ile karşılaştırıldığında zor bir süreçtir. diğer işleme. Yalnızca bir bıçağı / (veya bıçak yuvasını /) ayarlamak için ayarlaması gerekir. H7, H6 gibi mikron deliklerini işleyin. İşleme Merkezi'nin popülaritesi ile Mevcut delik işleme işlemi yalnızca programlama, düğme oluşturma ve benzerlerini gerektirir. Bu nedenle, daha basit, daha kullanışlı ve daha fazlasına ihtiyaç vardır Ürün kalitesini sağlamak için gelişmiş araçlar. Burada, sıkıcı işleme İşleme merkezi esas olarak takım perspektifinden analiz edilir Teknoloji.

Özellik -lerini işleme merkezinin sıkıcı işlemesinin

1. araç rotasyon

Torna tezgahı işleminden farklı olarak, işleme sürecinde kesme kenarı miktarını ayarlamak imkansız olduğu için işleme sırasında takımın dönüşü. Değiştirmek de mümkün değil işleme çapını ayarlayarakCNCtıpkı bir düğme gibiCNCtorna. Bu, tam otomatik işlemenin önünde büyük bir engel haline geldi. Aynı zamanda çünkü işleme merkezi otomatik işleme çapına sahip değildir ayar fonksiyonu / (U ekseni fonksiyonu hariç), dosya bir ince ayar mekanizmasına veya otomatik kompanzasyon fonksiyonuna sahip olmalıdır, Özellikle ince delik işleme durumunda, toleransa bağlı olarak, bazen mikrometrede olmalı. Seviye ayarı.

Buna ek olarak, hangi yönden beri talaş akışı, işlemenin delinmesi sırasında sürekli değişiyor merkez, kesme kenarı, iş parçasının soğutulması ve deşarjı Talaşlar torna işlemeye göre çok daha zordur. Özellikle de ne zaman Çeliğin kör delik kaba işlemesi, dikey bir işleme merkezi tarafından işlenir, Bu sorun şu ana kadar tamamen çözülmedi.

2. Çarpıntı / (gevezelik /)

En yaygın ve en zahmetli Sıkıcı ile ilgili sorun gevezeliktir. Gevezeliğin ana nedenleri İşleme merkezi aşağıdaki gibidir:

a.Takım sisteminin rijitliği: şaftın rijitliği dahil, direk, çapa ve ara mafsal. Saplama deliği nedeniyle, Takım sisteminin sertliği özellikle küçük delikler işlenirken önemlidir, derin delikler ve sert iş parçaları.

b.Takım sistemi dinamik dengesi: Sistemin dönen eksenine göre alet sistemi, aletin kendisi dengesiz bir kütleye sahiptir, bu da Dönme sırasında dengesiz merkezkaç kuvveti nedeniyle gevezelik. Özellikle yüksek hızlı işlemede, takımın dinamik dengesi bir büyük etki.

c.İş parçasının kendisi veya iş parçasının sabit sertliği: Bazıları gibi kendi rijitlik eksikliğinden veya şeklinden dolayı küçük, ince parçalar iş parçası ve diğer nedenler makul bir şekilde yeterince düzeltilemez. Fikstür.

d.Kenar Geometrisi: Bıçağın kesme direnci aşağıdakilerden farklıdır: Eğim açısı, kaçış açısı, takım burnu yarıçapı ve talaş kırıcı şekli.